沸石轉輪+RTO(蓄熱式熱氧化技術）處理工藝主要由沸石轉輪濃縮系統（吸附區域、脫附區域、冷卻區域）、脫附系統、蓄熱式氧化系統（RTO爐體、陶瓷蓄熱體、燃燒系統等）及PLC控制系統等部分組成。

沸石轉輪+RTO示意圖(按客戶需求專業定制)

海州沸石轉輪+RTO監控系統

海州沸石轉輪吸附+RTO系統主要由五個部分組成：

一、預處理系統

首先通過初、中、高三級過濾法，去除廢氣中的細小顆粒，使有機廢氣滿足沸石轉輪吸附的潔凈度要求；再通過升溫降濕的方法，使有機廢氣滿足沸石轉輪吸附的溫濕度要求；

二、沸石轉輪吸附系統

沸石分子篩可捕捉到濃度非常低VOCs分子，通過風機的作用，將經過預處理的有機廢氣通過沸石轉輪的吸附區，有機物分子被沸石轉輪特有的吸附孔捕捉，吸附達標的氣體直接排入煙囪；

三、脫附系統

經一段時間吸附后，沸石轉輪吸附區會吸附飽和，此時，用小股熱（200~230℃）吹掃沸石轉輪的脫附區，將有機物從沸石中脫附出來后通過風機送入RTO焚燒爐，使沸石再生，如此循環；

四、燃燒系統

從沸石分子篩中脫附出的VOCs氣體，通過風機送入rto燃燒系統進行氧化分解，把有機廢氣完全氧化成水和二氧化碳。

五、沸石轉輪冷卻系統

由于沸石經過熱風吹掃脫附后，溫度變高從而無法吸附有機物，此時需要對沸石進行冷卻降溫，使其降到常溫，保證其吸附效率。

工藝原理：

吸附濃縮：含有VOCs的廢氣由主工藝風機吸入前處理過濾器，由前處理過濾器濾除雜質后的廢氣進入沸石轉輪，被沸石轉輪吸附處理后的氣體達標排入大氣中。

脫附燃燒：利用RTO燃燒爐產生的熱量進行熱脫附工藝，清潔空氣由脫附風機進入，經換熱器進入沸石轉輪，熱空氣將沸石加熱，吸附在沸石中的VOCs被脫附出來進入RTO燃燒爐，從燃燒爐中排出的高溫達標氣體通過換熱器實現余熱利用，最終排放至大氣中。

我們設備的不同之處：

1.綜合凈化效率高，沸石轉輪凈化效率≥95%，RTO焚燒爐凈化效率≥99% ；

2.轉輪系統采用RTO爐體取熱大大降低了脫附能耗，脫附溫度可達200℃以上使高沸點物質也能完全脫附；

3.余熱回收利用率高（≥95%），RTO燃燒產生多余熱量可預熱廢氣及回用生產線，大幅減少企業生產成本。